Serie 500C

Cosechadoras Axiales Serie 500C, simplicidad y capacidad de trabajo

Para afrontar las más duras y rigurosas condiciones de cosecha, brindándole días más productivos.

LÍDER EN DESEMPEÑO Y CAPACIDAD

Es posible que, a primera vista, no se dé cuenta de todo lo que las cosechadoras Challenger Serie 500C tienen en su interior. Usted exige máquinas sencillas que depositen más grano limpio en la tolva. Usted requiere máxima potencia para el desafío de comenzar más temprano, terminar tarde y operar en condiciones extremas. Bien, todo lo que usted requiere, lo obtiene en las cosechadoras Challenger 520C, 540C y 560C.

COSECHADORAS AXIALES SERIE 500c

Esta nueva Serie cuenta con un nuevo procesador que aumenta el rendimiento mientras mejora la calidad de los granos. Son cosechadoras más limpias, ya que cuentan con la tecnología de emisiones para un aire más puro y un nuevo sistema de limpieza de varias etapas que utiliza aire forzado para limpiar el grano, mucho más de lo que se imagina. Por otro lado, mantienen su temperatura correcta gracias al nuevo y exclusivo sistema V-Cool ™ que evita bloqueos y mantiene el sistema de enfriamiento funcionando con óptima eficiencia y utilizando menos potencia. Al abrir los grandes paneles laterales usted podrá encontrarse con mandos fácilmente accesibles para su inspección y mantenimiento.

LA INTELIGENCIA SE ENCUENTRA CON LA POTENCIA

Mayor flujo de cultivo y más uniforme desde el embocador. Mando de la plataforma que entrega hasta un 55% más de potencia. Como bonus, el embocador es más largo para una mejor visibilidad de la plataforma.
La clave para la performance es la alimentación uniforme del rotor. Gracias al nuevo diseño de cilindro de alimentación segmentado y entradas desde zonas múltiples al rotor, el mismo recibe material casi en los 360 grados para reducir el cuello de botella encontrado en otros diseños.
Control del flujo de cultivo más eficiente con el rotor axial de elementos segmentados. Este rotor presenta 4 filas helicoidales superpuestas de elementos de trilla segmentados reemplazables, sumando 2 filas adicionales e intercambiables de placas de separación estrechas y anchas de separación.
El cambio de cóncavos es a menudo pasado por alto como una opción para mejorar la performance. Con un diseño especial repartido, cada uno de los 12 cóncavos puede ser fácilmente cambiado por una sola persona. Los distintos tipos de cóncavos pueden combinarse lado a lado o delante hacia atrás para entregar la muestra final y la performance.
El nuevo diseño de la estructura del soporte de los cóncavos en forma de “H” no solamente mantiene a los cóncavos concéntricos respecto al rotor a través del rango de regulaciones, sino que también ofrece un nivel de protección adicional con el exclusivo sistema de suspensión para superar amontonamientos del material o reducir el daño por objetos extraños.

AUMENTE LA PRODUCTIVIDAD

Potenciada por el motor AGCO Power de 7 cilindros en línea de 9,8L, la Serie 500C posee caballos de fuerza y capacidad como nunca antes se vio. Respetados en el mundo por su construcción robusta, cada motor es fabricado y probado con los estándares más elevados en la industria. Quédese tranquilo, usted tendrá siempre toda la potencia que necesita, siempre que la necesite. Incluso a máxima potencia, este motor entrega el mejor rendimiento haciendo su trabajo de forma serena y sorprendentemente silenciosa.

El motor AGCO Power de 7 cilindros y 9,8 lts, también ofrece:

Alta presión de inyección y efectivo enfriamiento del aire de admisión para ayudar al control de emisiones.
Incremento en la densidad de potencia y torque para maximizar la economía de combustible.
Un software patentado, Electronic Engine Management 4 (EEM4), alimentando nuestro más avanzado sistema de inyección de combustible.

SISTEMA V-COOL

Este sistema auto-limpiante logra aplacar el incremento de temperatura y ayuda a mantener el sistema de enfriamiento funcionando con óptima eficiencia, además de estar diseñado para mantenerse limpio de paja y residuos, para que usted no tenga que hacer el trabajo sucio.

Dado que el radiador del motor y el intercooler con dos enfriadores hidráulicos están instalados en un exclusivo formato en “V”, el flujo de aire hace una sola pasada a través de cada elemento en lugar de pasar a través de varios como en un diseño típicamente apilado. Este diseño de enfriamiento en “V” no sólo es eficiente, sino que además elimina una de las situaciones más comunes: la paja atrapada entre los múltiples radiadores.

El ventilador de mando hidráulico ajusta automáticamente su régimen para mantener al motor e hidráulica a temperaturas óptimas.Esto reduce la potencia requerida por el ventilador, especialmente durante la cosecha de otoño.

Adicionalmente, el mando hidráulico invierte en forma automática el ventilador cada 15 minutos, o más brevemente, si se requiere para forzar la limpieza de la rejilla de admisión mientras usted sigue trabajando, eliminando la necesidad de pantallas rotativas o cepillos.

MÁS AIRE PARA GRANOS MÁS LIMPIOS

Estas cosechadoras utilizan un proceso de limpieza estratificada de varias etapas, basado en un doble ventilador, usted tiene la ventaja de un rotor de 355.6 cm mediante la aplicación de la limpieza por debajo de la longitud completa del sistema. Esto reduce la cantidad de material que no es grano pasando sobre el zarandón para una mayor capacidad y menor sensibilidad para los desniveles del terreno.

También hemos aumentado el tamaño de los sinfines transversales de grano limpio, entregando un 60% más de flujo de grano limpio para coincidir con la capacidad del nuevo procesador.

El ventilador de 330 mm Max Flow™ entrega más aire que nunca con el conducto adicional de aire superior, el aire es dirigido a múltiples zonas, hacia el pre-limpiador ajustable, zarandón y zaranda de adelante hacia atrás.
El nuevo flujo estratificado superior de aire de limpieza cubre la longitud completa del procesador y la bandeja más corta para grano y evita pérdidas en la separación tardía. La posición del rotor directamente por encima del sistema de limpieza elimina la necesidad de bateas de sinfines y batidores de descarga.

LLENADO RÁPIDO

Ningún otro sistema de descarga es más rápido o más eficiente que nuestro diseño directo de alto volumen. Está construido para transportar el grano directamente, reduciendo el daño potencial del grano y alto desgaste con los cambios de dirección.

Con el agregado del montaje de un rodamiento intermedio y mando directo, el sistema de descarga es mucho más uniforme y sereno. Opte por nuestra nueva opción de descarga con un sinfín de 24 pies, que le brinda mayor acercamiento cuando utiliza grandes cabezales, incluyendo el cabezal de 45 pies DynaFlex® .

CABEZAL DYNAFLEX

La plataforma de lonas DynaFlex con barra de corte flexible brinda la flexibilidad de un estilo de cabezal con sinfín pero con un manejo suave y fluido del material en el cabezal de lonas.

Además, este se conecta en forma directa a las cosechadoras Serie 500C sin necesidad de adaptadores.

Otras ventajas son las velocidades más rápidas de la barra de corte, el flujo uniforme del cultivo, la reducción de vibraciones y la virtual eliminación de cuellos de botellas en el embocador. En la Serie 500C es estándar el sistema Smartrac® de inclinación lateral, con lo cual su plataforma copiará las ondulaciones cuando cosecha sobre terrenos irregulares con más de seis sensores de barra de corte (modelos de 35´y 40´) que supervisan el ancho completo del cabezal para evitar deslizamientos y descascarados.

Otras ventajas del DynaFlex incluyen:

Tres tamaños para coincidir con sus necesidades que incluye las opciones de ancho de 30’, 35’, 40’ y 45¨. (9.1, 10.6, 12.2 y 13.7 m).
Regulación precisa del ángulo de corte con 12° de rango controlado desde la cabina con el mando de avance y retroceso de inclinación.
Brazos hidráulicos de inclinación independientes ubicados cada 76,2 cm en todo el ancho del cabezal para un preciso ajuste, con los dedos, de la flotación de la barra de corte permitiendo hasta 254 mm de recorrido vertical para adaptarse al terreno de cosecha.
El mando epcicloidal de hoz del eje conducido SCH (Schumacher) brinda un 400% más de torque que los mandos convencionales para asegurar cortes uniformes y limpios en condiciones difíciles.

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